Tuotteet

1.Mikä ovat CNC -työstötyökalut? Mitkä ovat CNC -työstötyökalujen edut ja sovellukset?
CNC (tietokoneen numeerinen ohjaus) työstötyökalut ovat yksi välttämättömistä avainlaitteista nykypäivän nykyaikaisessa valmistusteollisuudessa. Ne edustavat tekniikan huippua yhdistämällä parhaan tietotekniikan ja koneistus. CNC -työstötyökalut ovat tietokoneohjattu suorittamaan erilaisia ​​koneistustoimintoja, kuten jyrsintä, kääntämistä, porausta jne. Esiohjelmoidun ohjeiden avulla.
Tämä automaattinen koneistusprosessi tuo useita etuja ja mukavuuksia. Ensinnäkin CNC -koneilla on erinomainen tarkkuus ja toistettavuus. Koska koneistusprosessia hallitsee täysin tietokoneet, voidaan saavuttaa mikronitason tarkkuus, mikä varmistaa jalostettujen osien vakaan laadun ja tarkkuuden. Toiseksi CNC -työstötyökalut ovat erittäin joustavia. Muokkaamalla ohjelmaa se voi helposti sopeutua eri muotojen ja koon prosessointitarpeisiin tarjoamalla räätälöityjä tuotantoratkaisuja. Lisäksi CNC -työstötyökalut voivat parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta. Automatisoidut koneistusprosessit vähentävät manuaalista interventiota ja mahdollistavat työstötyökalujen toiminnan jatkuvasti, vähentäen siten koneistusaikaa ja kustannuksia. Lisäksi niiden monipuolisuus tekee niistä sopivia käytettäväksi monilla teollisuussektoreilla, mukaan lukien autoteollisuuden valmistus, ilmailutila, muotinvalmistus ja paljon muuta.
CNC -työstötyökalut voivat suorittaa erilaisia ​​käsittelytoimenpiteitä, mukaan lukien jyrsintä, kääntäminen, poraus, leikkaaminen, kaiverrus jne., Ja soveltuvat erilaisten materiaalien, kuten metallin, muovin, puun jne. Käsittelyyn, ne ovat tärkeitä roolia autojen valmistuksessa, ilmailu-, homeenvalmistuksessa, elektronisten laitteiden tuotannossa ja muissa toimialoissa, tuotannon tehokkuuden ja tuotteen laadun parantamisessa.

2. CNC -työstötyökalujen työprosessi
CNC (tietokoneen numeerinen ohjaus) työstötyökalut ovat automatisoituja työstötyökaluja, joita ohjaa tietokoneet, jotka suorittavat käsittelytoimenpiteet esiohjelmoitujen ohjeiden avulla. He työskentelevät seuraavien vaiheiden läpi:
Suunnittelu ja ohjelmointi: Insinöörit suunnittelevat CAD (tietokoneavusteiset suunnittelu) osien ja kirjoitusmallien (tietokoneavusteiset valmistus) -ohjelmat koneistuspolkujen, leikkausparametrien ja prosessisekvenssien määrittelemiseksi.
Työkappaleen ja kalusteiden asettaminen: Operaattori asentaa työkappaleen työkalun työkaluun ja käyttää jigit tai kalusteet työkappaleen vakauttamiseen. Työkappaleen sijainti ja kiinnitysasento määritetään yleensä työkappaleen koordinaattijärjestelmän avulla.
Koneistusohjelman lataaminen: Operaattori lataa ennalta kirjoitetun koneistusohjelman työstötyökalun ohjausjärjestelmään. CNC -työstötyökalujen käsittelyohjelmien latausohjelmat ovat myös suhteellisen monimutkaisia. Operaattori tuo ennalta kirjoitetut prosessointiohjelmat työstötyökalunhallintajärjestelmään tiedonsiirtovälineiden (kuten USB, verkko) kautta. Valitse sitten ladatun ohjelman työstötyökalun käyttöliittymästä ja aseta asiaankuuluvat prosessointiparametrit, kuten leikkuunopeus, syöttönopeus jne. Ohjausjärjestelmä jäsentää ohjelman ohjeet ja muuntaa tiedot, kuten koneistuspolut ja leikkausparametrit ohjeiksi, jotka työkalu työkalu voi ymmärtää. Lopuksi työstötyökalu alkaa suorittaa käsittelytoimintoja ladattujen ohjelman mukaisesti, ohjaa työkalun tai työkappaleen liikettä ja suorittaa ennalta määrätyt prosessointitehtävät.
Suorita koneistustoiminnot: Kun ohjelma on ladattu, työstötyökalu voi alkaa suorittaa koneistustoimenpiteitä. Ohjausjärjestelmä hallitsee työkalun tai työkappaleen liikettä ohjelman ohjeiden mukaisesti ja suorittaa leikkaus-, poraus-, jyrsintä- ja muut prosessointitoimenpiteet esiasetettujen parametrien mukaisesti.
Valvonta ja säätö: Koneistusprosessin aikana käyttäjät seuraavat yleensä työstötyökalun toimintaa koneistuslaadun ja turvallisuuden varmistamiseksi. Käsittelytilanteesta riippuen leikkausparametrit tai prosessointipolut on ehkä säädettävä.
Käsittelyn loppuun saattaminen: Kun käsittely on valmis, työstötyökalu pysähtyy ja ilmoittaa käyttäjälle jalostetun työkappaleen poistamiseksi. Kun työkappale on tarkastettu ja puhdistettu, se voi kirjoittaa seuraavan prosessointilinkin tai poistua tehtaalta.