Mitkä ovat avainkohdat CNC Roll -hiomakoneen päivittäiseen ylläpitoon?

Puhdistus ja huolto: Laitteen pitäminen puhtaana on perustyö
CNC Roll -hiomakoneet tuottaa suuren määrän metallijauhetta, hionta roskia ja jäähdytysnesteen jäännöksiä käytön aikana. Jos niitä ei puhdisteta ajoissa, ne ovat helppo päästä oppaan kiskoihin, ruuveihin tai ohjausjärjestelmiin, jotka vaikuttavat laitteiden toimintaan. Operaattoreiden tulee puhdistaa puhtaan harjan paljastuneiden alueiden, kuten työpöydän, sängyn ja ohjauskiskojen, puhdistamiseen kunkin päivän työn päättymisen jälkeen. Kaapin kotelo- ja käyttöpaneeli on myös pyyhitään säännöllisesti estääkseen pölyn kertymisen vaikuttamasta painikkeiden herkkyyteen ja näyttörajapintaan. On suositeltavaa puhdistaa jäähdytysnesteen roiskekannat huolellisesti kerran viikossa estääkseen nesteen ja korroosion pitkän aikavälin kertymisen.

Voitelujärjestelmä: Tarkista säännöllisesti öljypiirin ja öljyn laatu
Voitelujärjestelmällä on avainrooli hiomakoneen, mukaan lukien sängyn ohjauskiskot, ruuviparit, karan komponentit jne. Ennen kuin aloitat joka päivä, tarkista, onko automaattisen voitelujärjestelmän öljytaso riittää, ja varmista, toimiiko öljypumppu normaalisti. Keskitettyä voitelua käyttäville hiomakoneille on myös tarpeen tarkistaa öljypiirin esteetön tila tukkeutumisen aiheuttamien paikallisten kuivakitkan välttämiseksi. On suositeltavaa vaihtaa voiteluöljy 1-2 kuukauden välein, puhdistaa öljysäiliö ja suodatin ja pitää järjestelmä puhtaana.

Jäähdytysjärjestelmä: Pidä jäähdytysnesteen puhtaus ja kierto
Jäähdytysjärjestelmä estää työkappaleiden ja jauhatuspyörien muodonmuutoksen tai palovammat ylikuumenemisen vuoksi. Operaattoreiden tulee tarkistaa säännöllisesti jäähdytysnesteen taso ja pitoisuus vakaan pumppauspaineen varmistamiseksi. Jos neste on samea, siinä on haju tai se sisältää liian monta epäpuhtautta, vesisäiliö tulisi vaihtaa ja puhdistaa ajoissa. Jäähdytysputken suuttimen tulisi välttää tukkeutumista ja säätää ruiskukulmaa sopeutuaksesi erilaisiin jauhatustoimiin. Lisäksi tarkista säännöllisesti, onko jäähdytyspumpun ääni normaalia, ja mahdolliset epänormaalisuudet tulisi käsitellä välittömästi.

Hiontapyörän huolto: Varmista jauhamisuhollisuus ja tarkkuus
Hiomapyörä on CNC -rulla -hiomakoneen ytimen jauhatuskomponentti, ja sen tila liittyy suoraan prosessointiin. Käyttäjien tulisi pukeutua säännöllisesti jauhatuspyörään hiomakuorman ja käyttötaajuuden mukaan pinnan pitämiseksi tasaisena ja terävänä. Hiomapyörä tulisi vaihtaa ajoissa, jos sitä käytetään liikaa tai hyppää vakavasti. Pidekkari on myös tarkistettava säännöllisesti sen liikkeen etenemissuunnan vakaana ja ilman taipumaa. Hiomapyörän laippa on purettava ja puhdistettava säännöllisesti rautajauheen kertymisen estämiseksi hiomapyörän asennustarkkuuteen.

Opas kiskot ja ruuvitangot: ruosteenkestävä, pölynkestävyys ja iskunkestävät
CNC-hiomakoneiden opaskiskot ja kuulakorut ovat vastuussa korkean tarkkuuden lineaarisesta liikkeestä ja ovat osien, jotka ovat alttiita kulumiselle ja saastumiselle. Puhtaat epäpuhtaudet pinnoilleen päivittäin ja kiinnitä huomiota siihen, onko olemassa poikkeavuuksia, kuten riittämätöntä öljykalvoa, epänormaalia melua ohjauskiskoissa vai epämääräinen liike. Kun laitteita ei käytetä pitkään, opaskiskojen ja ruuvitangojen pinta on päällystettävä ruosteisella öljyllä. Kun lastaat ja purkaa työkappaleita tai työkaluja, vältä kovia esineitä, jotka lyövät tällaisia ​​osia, jotta vältetään pienten naarmujen aiheuttaminen ja seuraavan liikkeen tarkkuuden vaikuttaminen.

Pneumaattiset komponentit: Pidä ilmanlähde puhtaana ja paineen vakaa
Jotkut CNC -telan hiomakoneet on varustettu pneumaattisella puristuksella tai työkalujen vaihtavilla laitteilla, jotka luottavat vakaan lentolähteen varmistamiseksi toiminnan suorittamisen varmistamiseksi. Ennen kuin aloitat koneen päivittäin, tarkista, onko painemittari -arvo normaalia, onko viemäriin veden kertymistä ja ilmatiellä ilmavuotoa. Ilmansuodatin- ja öljysumujen keräilijä on suositeltavaa puhdistaa tarvittaessa suodatinelementti tarvittaessa vesihöyryn tai epäpuhtauksien pääsyn estämiseksi toimilaitteeseen ja vaikuttamaan laitteiden käyttöikään.

Sähköjärjestelmä: Kiinnitä huomiota johdotukseen, komponentteihin ja lämmön hajoamiseen
Sähköjärjestelmä sisältää avainyksiköt, kuten CNC -moduulit, servoasemat, PLC: t ja virtalähteiden vaihtamisen. Operaattoreiden tulee säännöllisesti tarkistaa, ovatko kaapeliliittimet löysät, ikääntyvät vai rikkoutuvat. Sähkökaapin sisäosa on pidettävä puhtaana ja kuivana, eikä pakokaasupuhallinta ja suodatinta saa estää. Pölysuodatin on puhdistettava kerran neljänneksellä. Jos sähkökaapin lämpötila on liian korkea, se voi vaikuttaa ohjausjärjestelmän vakaaseen toimintaan. Tarvittaessa ilmastointi- tai jäähdytyslaitteet on määritettävä.

Hydraulinen järjestelmä: Korvaa öljy säännöllisesti ja tarkista vuodot
Jotkut rullajauhat on varustettu hydraulisilla takavarsilla tai hydraulisilla työkalupidikkeillä. Hydrauliöljytaso ja öljynlaatu on tarkistettava säännöllisesti, ja hydrauliöljy tulisi vaihtaa 6 kuukauden välein, ja öljysäiliö ja suodatinelementti on puhdistettava samanaikaisesti. Tarkista, vuotaa kukin hydraulinen nivel, liikkuu sylinteri sujuvasti ja vastaako paine standardin. Jos löytyy epänormaalisuutta, sitä tulisi käsitellä ajoissa.

Liike -akselin tarkkuuden havaitseminen: Varmista prosessoinnin konsistenssi
Pitkän aikavälin hiontatarkkuuden varmistamiseksi on suositeltavaa suorittaa liike-akselin tarkkuustesti kerran neljänneksellä, mukaan lukien suora, toistuva paikannustarkkuus ja tyhjäkäynnin kompensointi. System-itsetarkastusohjelman kautta tai laser-interferometrin avulla, valintaosoittimen ja muiden työkalujen avulla säädä oikea-aikainen parametrit tai suorita mekaaninen kompensointi.

Käyttö- ja turvallisuusjärjestelmän tarkastus: Vähennä odottamattomia sammutuksia
Ennen kutakin toimintaa tarkista, ovatko rajakytkimet, hätäpysäytyspainikkeet ja turvallisuussuojauskuoret herkkiä ja luotettavia. Jos toiminnan aikana löytyy epänormaali hälytys, kone on lopetettava ensin vian syyn vahvistamiseksi, eikä sen sallita jatkaa työskentelyä pakollisesti. Operaattoreiden tulisi olla perehtynyt hätäpysäytysprosessiin ja yleisiin vikojen käsittelymenetelmiin turvallisuustietoisuuden parantamiseksi.