Cat:CNC Roll -jyrsinkone
CNC: n lovi ja merkitsemiskone
XK9350-sarjan CNC Rebar Roll Crescent Groove -myllyskone on XK500-tyypin päivitetty tuote, joka soveltuu halkaisijaltaan alle 500 mm: n ja alle 250...
Katso yksityiskohdat
Nykyaikaisissa CNC -koneistuslaitteissa työkalujen jäähdytystekniikasta on tullut tärkeä tekijä prosessoinnin vakauden varmistamisessa ja työkalujen pidentämisessä. Erityisesti rullajauhon korkean lujuuden ja korkean kuormituksen prosessissa jäähdytysmenetelmän valinta liittyy suoraan työkalun käyttöjaksoon, pinnan laadunvalvontaan ja koneistustehokkuuteen. CNC Roll -jyrsin koneet Yleensä on kohdattava suuria työkappaleita, pitkäaikaisia jatkuvia leikkauksia ja korkean suuruuden materiaalien käsittelyä, mikä tekee korkeapaineisesta sisäisestä jäähdytystekniikasta vähitellen yksi tämän tyyppisten laitteiden keskeisistä kokoonpanoista.
Korkeapaineinen sisäinen jäähdytystekniikka on saavuttaa leikkuualueen jatkuva jäähdytys ja voitelu siirtämällä jäähdytysnesteen työkaluonteloon karan tai työkalupidikkeestä korkeammalla paineella ja ruiskuttamalla sitä suoraan työkalun käristä. Tämä jäähdytysmenetelmä on suorampi ja tarkempi kuin perinteinen ulkoinen ruiskutus, ja se sopii erityisen syvän ontelon jyrsintä, vaikeaa metallinkäsittelyä tai jatkuvia raskaita kuorman leikkausolosuhteita.
CNC-telan jauhamiskoneiden käytännöllisessä levityksessä korkeapaineinen sisäinen jäähdytys ei vain auta poistamaan nopeasti leikkuualueella syntyneen korkean lämpötilan, estää lämmön kertymisen vaikuttamasta työkalun reunaan, mutta myös merkittävästi lämmön laajentumisen aiheuttaman työkappaleen muodonmuutosta. Lisäksi jäähdytysnesteen korkeapaineinen ruiskutusvaikutus voi tehokkaasti poistaa sirut ja estää niitä toistuvasti murskaamasta prosessointipinnalle, parantaen siten pinnan laatua ja prosessointia.
Tämä jäähdytysjärjestelmä on usein integroitu syvästi laitteen automatisoituun ohjausjärjestelmään, ja jäähdytyspaineen ja virtauksen dynaaminen säätö voidaan saavuttaa prosessointiohjelman eri vaiheiden mukaisesti. Eri materiaalien liikkumista ja leikkaamista varten järjestelmä voi tarjota räätälöityjä jäähdytysstrategioita paremman työkalusuojan saavuttamiseksi. Kun käsittelet korkean kovien seoksia tai helposti kiinnitettäviä veitsimateriaaleja, korkeapaineinen sisäinen jäähdytys voi vähentää merkittävästi työkalujen kulumisnopeutta, parantaa reunan pidättämistä ja laajentaa sen vaihtojaksoa.
Korkean paineen sisäisellä jäähdytysjärjestelmällä on myös positiivinen rooli ympäristöhallinnassa. Vähentämällä lämpömuodostumisen taajuutta ja työkalun tarkempaa ohjausta, koko koneistusjärjestelmä ylläpidetään suurella stabiilisuudella. Tällä on ilmeinen tehokkuus ja parannusetuja tuotantolinjojen liikkumiselle, jotka vaativat jatkuvaa käsittelyä useiden prosessien kautta.
Korkean paineen sisäisen jäähdytyksen tehokkaan toiminnan saavuttamiseksi itse laitteilla on oltava vastaavat jäähdytysnesteen pumppuasemat, tiivistysrajapinnat ja korkeapaineisten kestävät rakennemallit, jotka asettavat korkeammat vaatimukset jyrsinkoneen kokonaiskonfiguraatioon. Valmistajat tekevät yleensä kohtuulliset järjestelyt jäähdytysjärjestelmään, joka perustuu asiakassovelluksen skenaarioihin, jotta se ei vaikuta työkalujen korvaamiseen ja ohjelmointireiteihin ja voivat myös maksimoida sen suorituskyvyn todellisessa käsittelyssä.
CNC-telan jyrsintäkone on varustettu korkeapaineisella sisäisellä jäähdytystekniikalla, mikä ei vain heijasta vastausta huippuluokan valmistustarpeisiin, vaan on myös tärkeä osoitus metallinkäsittelylaitteiden nykyisestä kehityksestä tehokkaammassa, vakaammassa ja hienommassa suunnassa. Tämän jäähdytysmenetelmän avulla työkalun elämää ei voida vain parantaa, vaan auttaa myös prosessointiprosessin lämmönhallinnan hallinnassa, pintakäsittelyn laadussa ja kokonaistuotannon rytmin optimoinnissa.