Kuinka käsitellä CNC -rullimyllyn tuottamaa tärinää suoritettaessa suurella nopeudella?

Tärinä on normaali ilmiö, kun a CNC -rullalaite on käynnissä suurella nopeudella. Tällä voi kuitenkin olla tietty vaikutus hiontatarkkuuteen ja prosessoinnin laatuun. Tämän värähtelyn vaikutusta voidaan käsitellä staattisella ja dynaamisella tasapainotuksella jauhatuspyörällä. Hiomapyörän laadun tasaisen jakautumisen varmistaminen voi vähentää epätasapainoa toiminnan aikana. Samanaikaisesti hiontapyörän ja työkappaleen oikea asennus ja kiinteä kiinnitys on varmistettava epäkeskeisyyden ja löysyyden välttämiseksi. Optimoimalla prosessointiparametrit, säätämällä syöttönopeutta ja säätämällä leikkaussyvyyttä, voidaan välttää liiallisen syöttönopeuden ja leikkaussyvyyden aiheuttama värähtely.

Lisäksi voidaan käyttää värähtelyvaimennuslaitteita, kuten tärinän vaimentimia ja tärinänvaimennuspohjaa. Nämä laitteet voivat tehokkaasti absorboida ja heikentää värähtelyenergiaa ja parantaa työstökalun stabiilisuutta. Paranna työympäristöä, varmista, että työpöytä asetetaan kiinteälle ja tasaiselle maalle epätasaisen maan aiheuttaman värähtelyn välttämiseksi, ja hallita prosessointiympäristön lämpötilaa ja kosteutta ympäristötekijöiden vaikutuksen vähentämiseksi työstötyökalun stabiilisuuteen.

Säilytä työstötyökalun hyvä kunto, varmista, että kara- ja opaskiskot voideltuvat hyvin kitkan ja kulumisen vähentämiseksi ja kiristävät säännöllisesti kaikki pultit ja kiinnittimet. Säädä karan nopeutta resonanssitaajuusvyöhykkeen välttämiseksi taajuusmuuntimella. Optimaalisen karanopeuden valitseminen voi myös vähentää tärinää. Tarkista säännöllisesti jauhatuspyörän kuluminen ja vaihda se ajoissa. Pidä kalibroitu työstötyökalu varmistaaksesi, että kaikki parametrit täyttävät standardit.